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2017-12-03 23:55:28

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压力容器的概念

       压力容器(以下简称容器)是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭竞技宝电竞。根据不同的分类方法可以将容器进行多种分类塔器竞技宝电竞哪家好,包括按用途、压力和温度等级、盛装介质、使用位置和移动方式等方面进行分类塔器竞技宝电竞。容器在工业生产中是较为常用的竞技宝电竞,也是危及生命安全、危险性较大的特种竞技宝电竞。工作压力能达到100MPa以上(如超高压容器)。容器在使用过程中是否安全,就需要靠科学的维修和合理的保养来保证,并以此延长容器的使用寿


                                            压力容器安装中冷裂纹产生原因

  淬火作用近缝区或焊缝上所形成的冷裂纹与金属相变过程中力学性能的急剧变化和复杂的应力状态有关。冷裂纹主要发生在中碳钢、高碳钢和高强度钢中。这类钢的主要特点是易于淬火,形成脆硬的马氏体组织。特别是在焊接条件下近缝区的加热温度很高,熔合线附近则在1350℃以上塔器竞技宝电竞厂家,使奥氏体严重过热,晶粒显着长大。由金属学可知,晶粒粗大的奥氏体更容易淬火,转变为粗大的马氏体组织,使近缝区金属性能变坏,特别是塑性下降,脆性增加。这时在复杂的焊接应力的作用下,就会发生冷裂纹塔器竞技宝电竞采购。   

  氢的作用在焊接高温下,一些含氢的化合物分辨析出原子状态的氢,大量的氢溶解于熔池金属中。随着熔池温度的下降,氢在金属中的溶解度急剧降低。但焊接熔池的冷却速度很快,氢来不及逸出而残留在焊缝金属中。氢在奥氏体和铁素体中的溶解度及扩散能力也有显着差别。通常焊缝金属的碳当量总比母材低一些,因而焊缝在较高温度下就发生奥氏体分解,这时近缝区还尚未发生奥氏体转变。由于焊缝金属中氢的溶解度突然下降,扩散能力提高,氢就向近缝区的奥氏体中扩散。这样就使近缝区聚集了大量的氢。随着温度的下降,安装近缝区的奥氏体发生转变时,温度已经很低,氢的溶解度更低,而且扩散能力也已很微弱。于是氢便以气体状态进到金属的细微孔隙中并造成很大的压力,使局部金属产生很大的应力,从而形成冷裂纹。  

 综上所述,压力容器安装产生冷裂纹的原因有两个:一个是金属的脆化;一个是焊接应力的作用。如有问题,欢迎来电咨询。

压力容器的品种划分

 压力容器安装器按照生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:   

(1)反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。   

(2)换热压力容器(代号E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。   

(3)分离压力容器(代号S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。  

(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。  

在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。


                                                      液面计

  应符合有关标准的规定及下列要求:

  盛装零度以下的介质的压力容器,应选用防霜液面计寒冷地区,室外的,应选用夹套型或保温型的用于易r的毒性程度为极度或高度危害介质的,液化气的,应装有防漏保护装置。

 要求液面指示平稳的不应采用浮子式的液面计. 移动式的压力容器不得使用玻璃板式的液面计.

 安装的要求:便于观察的位置、应标出液面计上极限安全液位。出现下列情况之一时应停止使用:超过检修周期的玻璃板po裂的出现假液位的阀件固死的液面计指示模糊不清的。

                                              压力容器的缺陷

一:设计上的缺陷,包括容器结构的不合理,如需要设置防冲挡板的没有设置,与介质的相容性没有很好的考虑,工艺设计缺陷,造成压力温度不稳定,超温超压,介质倒灌等, 虽然通常这类问题一般较少出现,不具有很强的专业知识的检验人员也很难发现,但也要通过认真的资料审查,如质量证明书,运行记录等,现场检查发现这些隐藏的问题。

二:压力容器制造过程中的缺陷,一是本体材质缺陷,包括,夹层,夹杂等,二是制造过程中的焊接缺陷,1、裂纹:(1)器壁母材上裂纹;(2)热影响区裂纹;(3)焊缝区裂纹。 2、焊接缺陷:(1)未熔合;(2)未焊透;(3)夹渣;(4)气孔;(5)咬边;(6)焊瘤;(7)烧穿;(8)弧坑;(9)焊缝外形、尺寸不符合要求。

三:在使用过程中产生的缺陷,例如材质劣化,腐蚀,裂纹,减薄等,安全附件未按时校核及检定。同时要明白各类缺陷的检验手段,危害程度出现概率及部位。

                                                压力容器腐蚀缺陷的处理原则

  对腐蚀缺陷的处理要根据容器的具体使用情况而定,一般原则是:(1)内壁发现晶间腐蚀、断裂腐蚀等缺陷时,不易继续使用。如果腐蚀是轻微的,允许根据具体情况,在改变原有工作条件下使用。(2)当发现分散点腐蚀,但不妨碍工艺操作时(不存在裂纹、腐蚀深度小于计算壁厚的一半),可对缺陷不作处理继续使用。  (3)均匀腐蚀和局部腐蚀按剩余厚度不小于计算厚度的原则,确定其继续使用、缩小检验间隔期限、判废。   

  未焊透不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透的缺口及末端处形成应力集中,进一步引起裂纹的产生。在重要的焊缝中,若发现有未焊透缺陷,必须铲除,重新补焊。

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